Насос Кс
Горизонтальный электронасосный агрегат с центробежным секционным многоступенчатым насосом с односторонним расположением рабочих колес и предвключенным шнеком
Агрегат состоит из насоса и приводного двигателя, установленных на общей фундаментной раме (плите) и соединенных при помощи упругой втулочно- пальцевой муфты для насосов 1Кс32, 1Кс50 и 1Кс80 и упругой муфты со звездочкой для насоса 1Кс20.
Ротор насоса состоит из вала, рабочих колес, шнека, разгрузочного барабана (в насосах 1Кс20), втулок, деталей уплотнения и крепежных деталей. Между колесом последней ступени и барабаном предусмотрен зазор, являющийся компенсатором температурных напряжений при нагреве рабочих колес перекачиваемым конденсатом. Опорами ротора служат сферические подшипники.
Ротор насоса 1Кс20 разгружен от осевых сил с помощью барабана. В насосах 1Кс50,1Кс32 и 1Кс80 применяются разгруженные рабочие колеса. Остаточные осевые силы воспринимаются подшипником.
Направление вращения для насосов 1Кс20- правое (по часовой стрелке), для насосов 1Кс50, 1Кс32 и 1Кс80- левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны двигателя.
Концевые уплотнения насоса- сальниковые. Между кольцами набивки установлено кольцо сальника (кольцо гидрозатвора) к которому, чтобы исключить возможность подсоса воздуха, а также для охлаждения подводится конденсат или химически обессоленная вода.
В корпусах всасывания и нагнетания предусмотрены резьбовые отверстия М16х1.5, закрытые пробками для подвода охлаждающей жидкости к сальниковым уплотнениям. В верхней части корпуса всасывания имеется отверстие М30х2, закрытое пробкой, для соединения с воздушным пространством конденсатора ( в случае работы насоса под вакуумом), в нижней части предусмотрено отверстия М16х1.5, для слива остатков жидкости.
В корпусе нагнетания предусмотрены штуцеры М27х2 для соединения разгрузочной камеры со всасывающим трубопроводом и отверстия М16х1,5 для слива остатков жидкости. В каждой диафрагме предусмотрено два отверстия М16х1,5, закрытые пробками для выпуска воздуха при заполнении насоса и слива остатков жидкости. В кронштейнах предусмотрено два резьбовых отверстия М16х1,5 для подвода и отвода охлаждающей воды к стаканам подшипников и по одному отверстию М16х1,5 для отвода утечек из сальникового уплотнения. Присоединительные размеры фланцев всасывающего и напорного патрубков выполнены по ГОСТ12815-80, исполнение 3.
Насосы используются для перекачки водного конденсата отработанного пара в паровых турбинах, конденсата греющего пара из теплообменных аппаратов и пресной воды. Всасывающий патрубок находится в корпусе всасывания и направлен вправо от горизонтальной оси насоса. Нагнетательный патрубок находится в корпусе нагнетания и направлен вертикально вверх. Опорные лапы прилиты снизу к корпусам всасывания и нагнетания. Фиксированное положение оси вала обеспечивается жесткой штифтовкой лап корпуса нагнетания и подвижной штифтовкой лап корпуса всасывания. Герметичность стыков секций, корпуса всасывания, корпуса шнека и корпуса нагнетания обеспечена кольцами из теплостойкой резины.
Маркировка насоса:
Например:
Насос или агрегат 1Кс 50-55 УХЛ4,
где 1 - порядковый номер модификации;
Кс - конденсатный;
50 - подача, м3/ч;
55 - напор, м;
УХЛ - климатическое исполнение;
4 - категория размещения
Насосы типа КсВ – вертикальные, двухкорпусные, секционные, с внутренним корпусом, состоящим из ротора, статорных деталей, концевых уплотнений сальникового или торцевого типа, подшипников, с приводом от электродвигателя.

Карта проезда:

Рейтинг@Mail.ru